超临界CO2萃取工艺的优势及设备综合体现
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超临界流体技术是现代化工分离中的一种新型分离技术。超临界萃取采用CO2作为溶剂，由于超临界状态下的CO2流体具有较大的密度和介电常数，对物质有较大的溶解度。当温度和温度变化时，其溶解度会突然改变。因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，而且溶剂和萃取物的分离也很容易。
超临界流体萃取装置是用于超临界流体萃取的装置，该装置主要由冷冻部分、加压部分、提取部分、分离部分和回收部分组成，但根据生产工艺和流体介质的不同，装置的组成也有所不同。
其主要提取过程由提取、分离两部分组成，在提取设备中，在特定的温度、压力下，原料与超临界流体接触，当气相与液相间物质组分达到动态平衡时，调节温度、压力，使提取产物从超临界流体中分离出来，完成超临界萃取的全过程。
超临界CO2萃取工艺的6大优势特点
- 临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化。
- 能够提供惰性环境，避免产品氧化而影响提取物的有效含量。
- 无毒、不易燃、使用安全、对环境无污染。
- 无溶剂残留、无硝酸盐、无重金属离子。
- 二氧化碳可以回收再利用。
超临界CO2萃取设备的综合体现
超临界萃取工业设备是工艺、设备、工程、仪器专业水平的综合体现。
工艺：先要找到一个材料体系的操作条件，产量以及保证产品质量的一系列工艺技术要求，这是贯穿整个工业装置的主线。
设备：超临界流体萃取装置除压力容器外，还涉及一个重要设备，即CO2高压泵。
工程：超临界CO2萃取工艺 是一项含量高的技术，在传质方面，缺少很多物理参数，使得项目放大难度较大，需要在不断总结超临界流体萃取工艺放大效果的基础上寻找其放大规律。
仪表：超临界流体萃取工业装置对仪表控制要求较高，因为它是高压工艺和产品质量的实施保证，应具备高压下压力、温度、流量、液位的正确检测、远程显示和安全报警等功能。
总之，超临界CO2流体萃取技术具有传质速率快、渗透能力强、萃取效率高、操作温度低等特点，该技术已广泛应用于医药、食品、化工等行业。
